O-ring biasanya dipilih sebagai O-ring bagian besar sebanyak mungkin. Di bawah celah yang sama, volume O-ring yang ditekan ke dalam celah harus lebih kecil dari nilai maksimum yang diizinkan.
O-ring adalah segel karet berbentuk lingkaran dengan perpotongan melingkar yang terutama digunakan untuk bagian mekanik untuk mencegah kebocoran media cair dan gas dalam kondisi statis.O-ring juga dapat digunakan sebagai elemen penyegelan dinamis untuk gerak berputar aksial dan gerak putar berkecepatan rendahMenurut kondisi yang berbeda, bahan yang berbeda dapat dipilih untuk sesuai.
O-ring seal adalah bentuk penyegelan yang paling umum digunakan dalam sistem tenaga fluida.O-ring hanya bekerja ketika mereka cacat. O-ring berbentuk seperti O-ring, dipasang di alur segel dan kemudian ditekan sehingga tidak ada celah di alur segel untuk menutup aliran cairan atau udara.Meskipun struktur penyegelan sederhana ini bekerja dengan baik dalam sistem daya fluida, itu hanya dapat dicapai dengan desain yang cermat, pemilihan yang cermat, dan pemasangan yang tepat.
2. Alasan dan penanggulangan kegagalan segel O-ring
(1) Kerusakan pemasangan Keadaan kegagalan: Sebagian atau seluruh cincin penyegelan memiliki luka yang bersih.
Penyebab kegagalan: tepi tajam dan sudut alur dan komponen lainnya, ukuran segel yang tidak tepat; kekerasan atau elastisitas segel yang terlalu rendah; kotoran di permukaan segel.Hapus tepi tajam dan sudut; membuat desain alur lebih masuk akal; memilih segel dengan ukuran yang tepat; memilih segel dengan elastisitas yang lebih besar dan kekerasan yang lebih tinggi.
(2) Keadaan kegagalan keriting: O-ring jelas keriting. Alasan kegagalan: disebabkan oleh pemasangan, kecepatan gerakan terlalu rendah, bahan terlalu keras atau elastisitas terlalu kecil,Perawatan permukaan ring O tidak merata, ukuran alur tidak merata, alur permukaan alur kasar dan pelumasan tidak cukup.Memperbaiki desain alur dan akhir permukaan dengan benar, dan gunakan cincin pendukung sebanyak mungkin.
(3) Kompresi yang berlebihan Kegagalan: Permukaan kontak cincin O datar dan cacat, dan mungkin disertai dengan retakan.dan deformasi material karena panas dan media kimiaSolusi: Desain alur harus memperhitungkan deformasi material karena suhu dan media kimia.
(4) Deformasi kompresi permanen Keadaan kegagalan: permukaan kontak segel menunjukkan deformasi permanen datar.bahan belum menyelesaikan perawatan vulkanisasiSolusi: Pilih bahan dengan tingkat deformasi rendah;Desain alur yang tepat; mengkonfirmasi bahwa bahan itu kompatibel dengan media.
(5) Kegagalan kerusakan korosi kimia: korosi kimia dapat menyebabkan berbagai cacat segel cincin O, seperti gelembung, retakan, lubang kecil, atau perubahan warna, dll.Kadang-kadang korosi kimia hanya dapat diketahui dengan mengukur sifat fisiknya dengan instrumen . Alasan kegagalan: Bahan tidak cocok dengan media atau suhu terlalu tinggi. Solusi: Pilih bahan yang lebih tahan terhadap korosi media kimia.
(6) Kerusakan
Keadaan kegagalan: Segel O-ring rusak karena keausan di seluruh area penyegelan atau sebagian, dan partikel keausan bahan dapat ditemukan di permukaan penyegelan.Penutup permukaan segel tidak cukup, suhu terlalu tinggi, lingkungan penyegelan memasuki berbagai bahan yang sangat kasar, segel menghasilkan gerakan relatif, dan perawatan permukaan segel tidak menyeluruh.Meningkatkan akhir alur, memilih bahan pelumas sendiri, dan membersihkan bagian dan lingkungan yang menyebabkan keausan.
(7) Keadaan kegagalan ledakan: gelembung, lubang dan bekas luka muncul di permukaan O-ring; ketika tekanan sangat tinggi, bahan menyerap gas di media,dan ketika tekanan tiba-tiba menurun, gas yang diserap oleh bahan cepat habis, menyebabkan O-ring seal Ring kulit ledakan.dan kekerasan dan elastisitas bahan terlalu rendahSolusi: Pilih bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi dan elastisitas yang lebih baik untuk mengurangi kecepatan dekompresi.
(8) Kontaminasi puing-puing Kegagalan: Ada benda asing di bagian O-ring.materialnya terkorosi atau bereaksiSolusi: menunjukkan kebersihan yang diperlukan untuk produksi dan kemasan, dan memperkuat kontrol lingkungan selama produksi,Pengangkutan dan penggunaan O-ring.
(9) Korosi panas Keadaan kegagalan: permukaan kontak suhu tinggi dari O-ring menunjukkan retakan radial dan beberapa bahan dapat menjadi lunak,atau bahan bisa menjadi berkilau karena suhu yang berlebihanAlasan kegagalan: Bahan tidak dapat menahan suhu tinggi, atau suhu melebihi suhu desain, atau suhu berubah terlalu cepat dan sering.